شماره تماس:09101836620

شارژ گاز سردخانه زیر صفر

شارژ گاز سردخانه زیر صفر

شارژ گاز سردخانه زیر صفر زمانی انجام می‌شود که مقدار مبرد مدار به‌دلیل نشتی یا تخلیه هنگام تعمیرات کاهش یافته باشد. کمبود مبرد می‌تواند باعث افت سرمایش، افزایش زمان کار کمپرسور، تشکیل نامتعارف برفک و بالا رفتن مصرف برق شود. بااین‌حال، تزریق گاز بدون تشخیص علت کمبود، راه‌حل فنی و ماندگاری نیست؛ زیرا در یک مدار سالم، مبرد مصرف یا خودبه‌خود تمام نمی‌شود.

در این مطلب بررسی می‌کنیم سردخانه چه زمانی به شارژ گاز نیاز دارد، مقدار و روش تزریق مبرد چگونه تعیین می‌شود و چرا نشتی‌یابی، تست فشار، وکیوم و بررسی پارامتر هایی مانند سوپرهیت و سابکولینگ باید پیش از تحویل سیستم انجام شوند. اجرای این عملیات به ابزار تخصصی و تکنسین واجد صلاحیت نیاز دارد؛ چون شارژ کم یا بیش از حد می‌تواند عملکرد سردخانه و سلامت کمپرسور را با مشکل مواجه کند.

شارژ مبردهای رایج مانند R404A، R507A، R448A و R449A

نوع مبرد بر روش شارژ، تنظیم فشارها و ارزیابی عملکرد سردخانه زیر صفر تأثیر مستقیم دارد. مبردهای R404A، R448A و R449A مخلوط چند ماده هستند و برای جلوگیری از تغییر ترکیب، باید از سیلندر به‌صورت مایع برداشت شوند. R507A نیز اگرچه مخلوط آزئوتروپیک و دارای لغزش دمایی ناچیز است، بهتر است مطابق دستورالعمل سازنده در فاز مایع شارژ شود. 

 

نوع مبرد

مشخصات و کاربرد

نکته مهم هنگام شارژ

R404A

مبرد HFC نزدیک به آزئوتروپیک، رایج در سردخانه‌های زیر صفر قدیمی و سیستم‌های دمای پایین

از سیلندر به‌صورت مایع برداشت شود و مقدار شارژ براساس وزن و شرایط کاری کنترل گردد. این مبرد GWP بالایی دارد.

R507A

مخلوط آزئوتروپیک مناسب کاربردهای دمای پایین با لغزش دمایی بسیار کم

شارژ در فاز مایع انجام شود. فشار کاری و مقدار شارژ آن نباید صرفاً مشابه R404A در نظر گرفته شود.

R448A

مخلوط HFO/HFC با GWP پایین‌تر، قابل‌استفاده در برخی سیستم‌های جدید یا تبدیل‌شده از R404A

به‌صورت مایع شارژ شود. به‌دلیل لغزش دمایی، برای محاسبه سوپرهیت از نقطه شبنم و برای سابکولینگ از نقطه حباب استفاده شود. روغن رایج آن POE است. 

R449A

مبرد A1 برای کاربردهای دمای پایین و متوسط و یکی از گزینه‌های جایگزینی R404A و R507A

شارژ مایع، کنترل دمای دهش و تنظیم مجدد شیر انبساط ضروری است. سازگاری کمپرسور باید پیش از تبدیل بررسی شود. 

 

نشانه‌های کمبود گاز سردخانه زیر صفر

کمبود گاز مبرد معمولاً با کاهش ظرفیت سرمایش و تغییر شرایط کاری کمپرسور مشخص می‌شود. بااین‌حال، نشانه‌های زیر می‌توانند با خرابی شیر انبساط، گرفتگی فیلتر درایر یا کاهش جریان هوای اواپراتور مشابه باشند؛ بنابراین تشخیص نهایی باید با اندازه‌گیری‌های فنی انجام شود.

  • کاهش قدرت سرمایش: دمای سالن به نقطه تنظیم نمی‌رسد یا کاهش دما بیش از حد طول می‌کشد.
  • کارکرد طولانی کمپرسور: کمپرسور بدون رسیدن سردخانه به دمای مطلوب، برای مدت زیادی روشن می‌ماند.
  • پایین‌بودن فشار مکش: فشار سمت کم‌فشار نسبت به شرایط طراحی و دمای اواپراتور کمتر می‌شود.
  • افزایش سوپرهیت: مبرد پیش از خروج از اواپراتور کاملاً تبخیر شده و دمای خط مکش بیش از حد افزایش پیدا می‌کند.
  • برفک‌زدگی محدود اواپراتور: برفک فقط در ابتدای کویل یا نزدیک شیر انبساط تشکیل می‌شود و تمام سطح اواپراتور فعال نیست.
  • مشاهده حباب در سایت‌گلاس: جریان حباب‌دار می‌تواند نشانه کمبود مبرد باشد؛ البته افت فشار یا فلش‌گاز نیز چنین حالتی ایجاد می‌کند.
  • افزایش دمای دهش کمپرسور: کمبود مبرد و کاهش خنک‌کاری کمپرسور ممکن است دمای خط دهش را بالا ببرد.
  • کاهش آمپراژ کمپرسور: در برخی سیستم‌ها، کاهش جرم مبرد در گردش باعث پایین‌آمدن جریان مصرفی کمپرسور می‌شود.
  • نوسان دمای محصول: عملکرد ناکافی سیستم می‌تواند باعث افزایش یا ناپایداری دمای نگهداری کالا شود.
  • وجود آثار روغن در اتصالات: چربی اطراف شیرها، لوله‌ها یا محل جوش می‌تواند نشانه‌ای از نشت هم‌زمان روغن و مبرد باشد.

نکته: شارژ گاز فقط براساس فشار گیج یا حباب سایت‌گلاس اصولی نیست. ابتدا باید نشتی پیدا و رفع شود و سپس مقدار مبرد با وزن، سوپرهیت، سابکولینگ و اطلاعات سازنده کنترل گردد.

نشانه‌های کمبود گاز سردخانه زیر صفر

روش اصولی شارژ گاز سردخانه زیر صفر طبق توصیه هوشمند سرما

شارژ گاز سردخانه باید پس از شناسایی علت کاهش مبرد انجام شود. اگر نشتی مدار برطرف نشود، تزریق مجدد گاز فقط برای مدت کوتاهی سرمایش را بهبود می‌دهد و احتمال خرابی کمپرسور و افزایش هزینه تعمیرات را بالا می‌برد. مراحل اصولی شارژ طبق توصیه هوشمند سرما عبارت‌اند از:

  1. شناسایی نوع مبرد: نوع گاز از روی پلاک دستگاه، سوابق سرویس و مشخصات کمپرسور بررسی شود. مبردهای مختلف نباید با یکدیگر مخلوط شوند.
  2. بررسی شرایط اولیه سیستم: فشار مکش و دهش، آمپراژ کمپرسور، دمای خطوط، سوپرهیت و سابکولینگ اندازه‌گیری شود تا کمبود مبرد با گرفتگی مدار یا خرابی شیر انبساط اشتباه گرفته نشود.
  3. بازیابی مبرد باقی‌مانده: اگر مدار نیاز به باز شدن یا تعویض نوع مبرد دارد، گاز موجود با دستگاه ریکاوری در سیلندر مناسب جمع‌آوری شود و به محیط تخلیه نشود.
  4. نشتی‌یابی مدار: اتصالات، شیرها، کویل‌ها و محل‌های جوش با ابزار مناسب بررسی شوند. تست فشار باید با نیتروژن خشک انجام شود؛ استفاده از اکسیژن یا هوای فشرده خطرناک است.
  5. رفع نشتی و تعویض فیلتر درایر: محل نشتی تعمیر و در صورت باز شدن مدار یا آلودگی فیلتر، فیلتر درایر تعویض شود.
  6. تست فشار و اطمینان از آب‌بندی: پس از تعمیر، مدار دوباره تحت فشار کنترل‌شده قرار گیرد تا از نبود نشتی مطمئن شویم.
  7. وکیوم کامل سیستم: هوا و رطوبت با پمپ وکیوم و گیج میکرون از مدار خارج شوند. ثابت‌ماندن خلأ پس از توقف پمپ نیز باید بررسی شود.
  8. شارژ اولیه بر اساس وزن: مقدار مبرد مطابق اطلاعات سازنده یا محاسبات سیستم با ترازو وارد مدار شود. مبردهای ترکیبی مانند R404A، R448A و R449A باید از سیلندر به‌صورت مایع برداشت شوند.
  9. راه‌اندازی و تکمیل کنترل‌شده شارژ: سیستم روشن و در صورت نیاز، مبرد با ابزار محدودکننده جریان به‌آرامی اضافه شود تا مایع به‌صورت ناگهانی وارد کمپرسور نشود.
  10. کنترل عملکرد نهایی: فشارها، سوپرهیت، سابکولینگ، آمپراژ، دمای دهش، سایت‌گلاس و روند کاهش دمای سردخانه پس از پایدار شدن سیستم بررسی شوند.
  11. ثبت اطلاعات سرویس: نوع و وزن مبرد تزریق‌شده، فشارها، دماها و محل نشتی روی برچسب یا گزارش سرویس ثبت شود.

نکته فنی: شارژ مبرد صرفاً براساس فشار گیج یا شفاف‌شدن سایت‌گلاس روش دقیقی نیست. مقدار نهایی باید با وزن شارژ، اطلاعات سازنده و پارامترهای واقعی عملکرد سیستم تطبیق داده شود. این عملیات به‌دلیل فشار بالا و خطر آسیب به کمپرسور باید توسط تکنسین دارای ابزار و صلاحیت فنی انجام شود.

سوالات متداول

آیا گاز سردخانه به‌مرور مصرف یا تمام می‌شود؟

خیر، مبرد در یک مدار بسته و سالم مصرف نمی‌شود. کاهش مقدار گاز معمولاً به‌دلیل نشتی، تخلیه هنگام تعمیرات یا بازیابی ناقص مبرد اتفاق می‌افتد؛ بنابراین پیش از شارژ باید علت کمبود مشخص شود.

آیا می‌توان فقط با فشار گیج کمبود مبرد را تشخیص داد؟

خیر، فشار مکش و دهش به دمای محیط، بار سردخانه، دمای محصول و وضعیت اواپراتور وابسته است. تشخیص صحیح باید با بررسی هم‌زمان فشارها، سوپرهیت، سابکولینگ، آمپراژ و روند کاهش دمای سالن انجام شود.

آیا بعد از هر نشتی باید کل مبرد تعویض شود؟

اگر نشتی کوچک، محل آن مشخص و مقدار افت محدود باشد، امکان تکمیل شارژ بعضی مبردها طبق دستورالعمل سازنده وجود دارد. اگر میزان خروج نامشخص یا زیاد باشد، به‌خصوص در مبردهای دارای لغزش دمایی، بازیابی کامل و شارژ مجدد نتیجه مطمئن‌تری دارد.

علت حباب‌زدن سایت‌گلاس همیشه کمبود گاز است؟

خیر، حباب می‌تواند در اثر کمبود مبرد، افت فشار خط مایع، گرفتگی فیلتر درایر، تشکیل فلش‌گاز یا کافی‌نبودن سابکولینگ ایجاد شود. قبل از افزودن گاز باید دما و فشار خط مایع نیز اندازه‌گیری شود.

شارژ بیش از حد مبرد چه آسیبی ایجاد می‌کند؟

شارژ اضافی می‌تواند فشار کندانسینگ، آمپراژ کمپرسور و میزان سابکولینگ را افزایش دهد و فضای رسیور را محدود کند. در شرایط شدید، کمپرسور تحت فشار کاری بالا قرار می‌گیرد و احتمال قطع سیستم یا خرابی آن بیشتر می‌شود.

پست قبلی

چرا سردخانه سرد نمی‌کند؟

پست بعدی

هواساز (AHU) چیست؟

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *